大体积泵送混凝土在高温、远距离运输条件下的施工实例

概要：该文讲解浙江萧山国际大酒店(30层)大型基础底板泵送商品混凝土在夏季高温施工条件下，通过严格控制混凝土温度、减少内外温差、防治膨胀针、运程35km的情况下增加坍落度损失、减缓凝固时间，保证成功泵送和吊装质量所采行的一系列技术措施及其获得的效果。关键词：大体积混凝土泵送来商品混凝土1工程概况和特点　　萧山国际大酒店是1995年完工的中外合资四星级高级宾馆，地处萧山闹市区西北角，建筑面积42500m.2，主楼28层，为内筒外框钢筋混凝土结构，总高度107m，裙房3～4层，地下层2层，主楼地下室由104根1000钻孔灌注桩受力，基坑凿浅8.7m，混凝土底板薄2.6m，混凝土设计强度等级C30，混凝土总量3500m.3(其中主楼底板2700m.3)，全部使用泵送商品混凝土，坍落度122cm，拒绝一次倒数吊装，不出施工针。

　　工程特点是：①混凝土运输距离远，从杭州搅拌站到萧山施工现场约35km，且市区交通挤迫，道路阻塞相当严重，在通行比较长时间的情况下，混凝土运达现场大约须要1.25～1.5h；②基础混凝土吊装按工期和施工进度拒绝，决定在8月上旬，正值盛暑寒冷，且当年经常出现百年一遇宽约两个月的持续高温，日最低温度约39℃；③结构体积大，主楼基础长方形各33m，薄2.6m，且金字有亮梁，钢筋密集，施工技术拒绝低。根据这些特点，除必需符合混凝土强度和耐久性等拒绝外，其关键是保证混凝土的可泵性，掌控混凝土的最高温升及其内外温差，避免结构经常出现危害裂缝。2施工技术措施　　大体积混凝土由外荷载引发的裂缝的可能性较小，而混凝土硬化期间水化过程获释的水化热和吊装温度所产生的温度变化和混凝土膨胀的联合起到，由此产生的温度形变和膨胀形变，是造成结构经常出现裂缝的主要因素。因此，主要使用增加水泥用量以掌控水化热，减少混凝土出机温度以掌控吊装温度，并采行保温水土保持等综合措施来容许混凝土内部的最高温升及其内外温差，掌控裂缝并保证高温情况下成功泵送和吊装。

2.1容许水泥用量减少混凝土内部水化热　　(1)自由选择水泥。搭配杭州水泥厂水化热较低的＃425矿渣硅酸盐水泥。其早期的水化冷与同龄期的普通硅酸盐水泥比起，3d的水化热约可低30%。

　　(2)掺加磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰75kg,提高了混凝土的粘聚性和可泵性，还可节约水泥50kg。

根据有关试验资料指出，每立方米混凝土的水泥用量每变动10kg，其水化热引发混凝土的温度适当乘载1～1.2℃，因此可使混凝土内部温度减少5～6℃。　　(3)搭配优质外加剂。为超过既能减水缓凝，又使坍落度损失小的拒绝，经较为，最后搭配了上海产效果显著高于木钙的E.A2型缓凝减水剂，可增加拌和用水10%左右，适当也增加了水泥用量，减少了混凝土水化热。

　　(4)充分利用混凝土后期强度。实践证明，掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高，在一定掺量范围内60d强度比29d大约可快速增长20%左右。同时按《粉煤灰混凝土应用于技术规范.。

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